精密铸造件的热处理方法

在   铸造行业中，   铸造厂在生产   铸件的时候都会有热处理过程。

因为   铸件产品   要经过热处理才能提高本身的使用性能，      铸件内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或   工件的使用性能。其特点是   工件的内在质量。

为使生产出来的   铸件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是   的。钢铁是机械工业中应用   广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

整体热处理是对   铸造件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

   铸造件增碳会导致断面收缩率、伸长率，恶化塑性和韧性等参数降低。如果要是给低碳钢   铸件表层增碳呢，又会导致硬度增加、机加工困难、焊接性能下降等问题。不仅如此低碳不锈钢   铸件的表层增碳同时会造成使其能力下降。