重力铸铝件

重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。

重力铸铝件是指是采用铸造的加工方式而   的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而   的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为重力铸铝件。

缺陷特征

特征

铸造裂纹

沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现

2.热处理裂纹

由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生

产生原因

1.铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊

2.砂型（芯）退让性不良

3.铸型局部过热

4.浇注温度过高

5.自铸型中取出铸件过早

6.热处理过热或过烧，冷却速度过激

把熔化的金属液注入用材料制作的中空铸型内，冷凝后   预期形状的制品，这就是铸造。所   的制品就是重力铸铝件。铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造（包括铸铁、铸钢）和有色金属铸造（包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等）。有色   铸件厂   从事有色金属铸造，   是铝合金和锌合金铸造。铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。